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罐内电动葫芦提升系统的优化布置

编辑:北京凌鹰   浏览:281   添加时间:2019-08-19 09:50:24

1、储罐重量的计算

本文以100立方米的储罐为例进行计算,其中储体总重量为20000kg,其中不包括储罐其他附件的重量,底板总重量为4800kg,底圈壁板重量为2200kg,抗风圈总重量为510kg,加强圈总重为113kg,则储罐的总重量=20000kg+4800kg+2200kg+510kg+113kg=27623kg。

2、电动葫芦数量的确定

罐内电动葫芦提升系统中电动葫芦数量的计算公式为n=储罐的总重量/0.7单个电动葫芦的额定载荷,其中0.7为电动葫芦安全系数。由计算可知,100立方米的储罐大概需要两个电动葫芦。

3、焊罐电动葫芦提升系统的优化布置

以往的边柱高度与中心柱的高度是等高的,本文降低中心柱高度(中心柱高度的降低可以在很大程度上提高安装晃绳的速度和安全性),将中心柱高度改为160mm进行可行性论证。已知罐体的内径为28500mm,电动葫芦分布的内径大小为27300mm,罐内周圈电动葫芦立柱的高度为4000mm,中心立柱的高度为1600mm。

(1)拉锁结构的受力分析与计算

根据前面电动葫芦的布置数量的计算结果可知,每个电动葫芦的起重重量为0.7t,按照电动葫芦与立柱在提升过程中的最大夹角来进行受力分析计算。将电动葫芦受力0.7t分解为A点受力方向横向力,X1与纵向力Y1。然后根据静力平衡平移原理,分析出B点受力方向X2。

(2)拉锁结构的受力计算

根据静力平衡平移原理X1 =X2= 0 . 0 8 t ,Y3=tanα2×X2=tan9×0.08=0.013t,G2=X2/cosα=0.08t。

因有两根立柱,所以可以计算出中心柱受向上的合力为:Y3×2=0.013×2=0.026t。

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